注塑車間降溫：

兼顧設(shè)備散熱與工位舒適的雙效方法 注塑車間的降溫難點(diǎn)在于注塑機(jī)持續(xù)散熱（單臺(tái)注塑機(jī)每小時(shí)產(chǎn)熱超3kW）與局部高溫聚集，傳統(tǒng)整體降溫易導(dǎo)致能耗過高。高效方案需“分區(qū)控溫+熱源靶向處理”：在車間頂部安裝工業(yè)冷風(fēng)機(jī)（按每300㎡配1臺(tái)），冷風(fēng)機(jī)通過水蒸發(fā)降溫，將新風(fēng)溫度降至25℃后送入車間，配合負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出熱空氣，實(shí)現(xiàn)整體溫度控制在30℃左右。

此外，可在注塑機(jī)上方安裝小型排熱風(fēng)機(jī)，定向抽出設(shè)備產(chǎn)生的熱氣，減少熱空氣在車間內(nèi)擴(kuò)散；方案采用變頻控制技術(shù)，根據(jù)車間實(shí)時(shí)溫度調(diào)節(jié)設(shè)備功率，1200㎡注塑車間月均電費(fèi)可控制在 4200 元內(nèi)，既解決設(shè)備散熱對(duì)車間溫度的影響，又保障工人作業(yè)舒適度，間接提升生產(chǎn)效率約 8%。

皮具箱包廠降溫：

平衡溫濕度與異味排出的方案 皮具皮革箱包廠在生產(chǎn)中易產(chǎn)生皮革異味，且需控制車間濕度（過高易導(dǎo)致皮革受潮發(fā)霉），通風(fēng)降溫需兼顧“降溫+排異味+控濕度”三重需求。推薦“蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)+新風(fēng)凈化系統(tǒng)”組合：蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)出風(fēng)濕度（控制在55%-65%），避免車間過干或過濕，將室內(nèi)溫度從40℃降至30℃以下，同時(shí)冷風(fēng)機(jī)自帶初效濾網(wǎng)，過濾室外空氣中的粉塵，防止污染皮革原料；在車間角落及異味產(chǎn)生工位（如皮革裁剪、膠水粘合區(qū)）安裝負(fù)壓排風(fēng)機(jī)，按每200㎡配1臺(tái)的密度，快速抽出異味空氣，通過排氣管引至室外高空排放，實(shí)現(xiàn)每小時(shí)10次換氣，有效降低車間異味濃度。

若車間面積超 1000㎡，可劃分多個(gè)通風(fēng)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域獨(dú)立控制冷風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)，避免能源浪費(fèi)；方案選用耐腐蝕材質(zhì)的設(shè)備（如不銹鋼風(fēng)機(jī)外殼），防止皮革加工中產(chǎn)生的微量化學(xué)物質(zhì)腐蝕設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命。1000㎡皮具廠采用該方案后，月均電費(fèi)約 3500 元，車間異味消除率達(dá) 90%，同時(shí)保障皮革產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。